纤维分离,又称制浆,是把制浆原料分离成纤维的过程。纤维分离方法可分机械法和爆破法两大类,其中机械法又分热力机械法、化学机械法和纯机械法。热力机械法是先将原料用热水或饱和蒸汽处理,使纤维胞间层软化或部分溶解,在常压或高压条件下经机械力作用分离成纤维,再经盘式精磨机精磨(干法纤纸板制浆一般不经精磨),此法生产的纤维浆,纤维形状完整,交织性强,滤水性好,得率高,针叶材的浆料得率可达90~95%,耗电量小。
纯机械法是将纤维原料用水浸泡后直接磨成纤维,根据原料形状又分原木磨浆法和木片磨浆,此法应用极少。爆破法是把原料在高压容器中用压力为4兆帕的蒸气进行短时间(约30秒)热处理,使木素软化,碳水化合物部分水解,接着使蒸气压升至7~8兆帕,保持4~5秒,然后迅速启阀,纤维原料即爆破成絮状纤维或纤维束。
长网成型所用设备与造纸工业中长网抄纸机类似。1.2~2.0%浓度的浆料从网前箱抄上长网,经自重脱水、真空脱水、辊筒压榨脱水而形成湿板坯,含水率为65~70%。圆网成型也是从造纸工业中移植过来,在纤维板生产中常用的是真空式单圆网型,浆料浓度为0.75~1.5%,由真空作用浆料吸附于圆网上,经辊筒加压脱水并控制板坯厚度。干法成型大都采用气流成型机。